Unter Schweißen versteht man das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffen. Dabei legen wir besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Wir verwenden folgende Schweißverfahren:
Bolzenschweißen
Lichtbogenbolzenschweißen (Kurzform: Bolzenschweißen) gehört zu den Lichtbogenpressschweißverfahren, es gleicht dem Thermokompressionsschweißen in der Mikroelektronik.
Ziel des Bolzenschweißens ist das dauerhafte Verbinden von bolzenförmigen Elementen (z. B. Gewindebolzen, Stifte, Buchsen, Haken, Ösen) mit größeren Bauteilen (z. B. Karosseriebleche, Gehäuse, Heizkörper).
WIG Alu/Edelstahl
Beim WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen ist sehr intensiv und kann sehr gut geführt werden. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan u.a. werden mit Gleichstrom geschweißt. Beim Schweißen stellt sich eine runde bis ballige Form ein.
Vorteile:
- ein sehr komfortables und sauberes Arbeiten
- saubere, exakte Nähte ohne Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit
MAG Schweißen
Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-Inert-Gas/MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem abschmelzenden, automatisch zugeführten Schweißdraht (=Elektrode) und dem Werkstück.
Materialien:
- Aluminium
- Alu-Legierungen
- Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl
- Edelstahl
- hochlegierte Stähle
Vorteile:
- große Schweißgeschwindigkeit
- minimale Nacharbeit
- hohe Schweißnahtfestigkeit
- hervorragende Dünnblecheigenschaften
- einfache und sichere Handhabung bei Stahl, Aluminium und Edelstahl
Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweißen heute das meist angewandte Schweißverfahren.





